Vertikalna mašina za izradu Rcc cijevi

vertikalna rcc mašina za izradu cijevi

Princip rada vertikalne RCC mašine za izradu cevi za stiskanje je: korišćenje rotacionog kretanja glavne ose mašine za cevi da se stisne suhi tvrdi beton stiskanjem glave za proizvodnju cementno-betonskih cevi i čeličnih betonskih cevi u aksijalnom oblikovanju. Glavna osovina pokreće glavu za stiskanje u kalup za cijevi radi izvođenja rotacijskih pokreta, bacajući suhi tvrdi beton u unutrašnji zid kalupa za cijevi. Pod dvosmjernim stiskanjem glave za stiskanje, beton se zbija, briše, a zid cijevi se pojačava glavnom osovinom. Proizvodnja ove mašine uzima kao primer cijev φ600. Može proizvesti oko 13-15 korijena po satu, što je ekvivalentno miroljubivim mogućnostima 3 fokusna ili 3 ovjesna valjka. Zahtjevi specifikacija cementne cijevi su nesumnjivo vrlo efikasni. Upotreba suhog tvrdog cementnog betona može se odmah ukloniti. Stoga ima mali model cijevi i može uštedjeti mnogo toplinske energije i vode. Priroda se takođe može koristiti u uslovima visoke temperature. Metoda održavanja proizvodi cementne cijevi.

1. Operacija je jednostavna i praktična, odabrana je elektro-hidraulična kontrola, a upravljačkom pločom za rad se može upravljati za obavljanje različitih mehaničkih radnji.

2. Pouzdan prenos, električni uređaji, hidraulički pritisak i razne vozačke organizacije mogu postaviti prenos na mesto, tako da ceo postupak izrade cevi može da se završi nesmetano.

3. Mehanička buka je niska. Nakon testiranja od strane ispitnog dijela, maksimalna buka tokom mehaničkog rada je ispod 75 decibela, što je niže od buke koju proizvodi centrifuga.

4. Visoka proizvodna efikasnost i nizak intenzitet rada. Tokom proizvodnje cijevi bilo kojeg promjera Φ300-1200, jedna se može završiti za samo 2-5 minuta. Usvojene su sve metode vađenja iz kalupa, a montaža i demontaža kalupa je jednostavna, što smanjuje radni intenzitet radnika.

Mehanička oprema mašine za izradu cijevi je najvažnija struktura cjelokupnog sistema za izradu cijevi. Uglavnom se sastoji od tijela mašine, kutije za redukciju snage, mehanizma za dovod, uređaja za mljevenje, okretnog stola za promjenu kalupa, mehanizma za formiranje utičnice, kalupa i pribora.

Glavne komponente mašine:

1. Mehanički sistem

Mainframe, sistem za napajanje, sistem za napajanje,

Mehanizam utičnice, kalup i sastav pribora

2. Pneumatski sistem

Pneumatski cjevovod, cilindar za pozicioniranje

3. Hidraulički sistem

Dvostruka hidraulična stanica, hidraulični cilindar,

Hidraulični ventil, rezervoar rashladne vode

4. Električni sistem

Glavna kutija za pretvaranje frekvencije napajanja, kontrolna kutija za pretvaranje frekvencije PLC-a, kontrolna kutija na ekranu osjetljivom na dodir.

Zaštita zaštite opreme mašina za radijalnu ekstruziju cevi je da pažljivo zaštiti opremu. Nakon proizvodnje cementnih cijevi, nemojte otvarati kalup, već stavite kalup za cementne cijevi i cementnu cijev na otvoreno radi prirodne zaštite. Općenito govoreći, cementnoj cijevi je potrebno 1 dan za zaštitu na otvorenom, a kalup se može otvoriti drugog dana.
Nakon što stignete, otvorite kalup za vremensku njegu i održavanje. Posebne osobe treba prskati tri puta dnevno, obično ujutro, podne i popodne. Svrha vodenog prskanja je da prianja na vlažnost cementne cijevi, te postepeno kondenzira beton, te povećava i smanjuje broj prskanja vode u skladu s klimatskim uvjetima i klimatskom vlažnošću.

Manufacturing

Dostava

radionica

Proces

Stroj za vertikalno radijalno stiskanje cijevi uključuje područje tehnologije proizvodnje betonskih cjevovoda. Stalak i vodeći stup su okomito fiksirani, klizač je spojen na vodeći stup, pogon rotacije električne glave je fiksiran klizačem, a donji kraj dinamičkog pogona rotacije glave fiksiran je okomitom osovinom na glavu za formiranje . Mehanizam za podizanje je spojen na stalak; stalak ispod klizača opremljen je radnim stolom, vertikalnim porama na radnom stolu, šasijom u rupi, koja povezuje rotor u sredini šasije, rotirajućim mehanizmom na drugom kraju rotirajuće osovine i rotirajućom osovinom Nosač na nosaču, postoji mehanizam za podizanje sa vertikalnim postavkama između nosača i stalka; nalazi se kanta na vanjskoj strani rotirajuće osovine između klizača i kalupne glave. Može se reći da je cjelokupna struktura jednostavna i razumna, operacija obrade je vrlo zgodna i može prevladati nedostatak postojeće tehnologije.

• Dizajnirajte svoju opremu na osnovu vaših tačnih zahteva i specifikacija
• Pobrinite se da sve naše mašine ne samo da mogu, već i da isporučuju pouzdanost i produktivnost kako bi maksimizirali profit naših kupaca.
• Najmanje 15 godina iskusni inženjer je dostupan za podršku
• Velika zaliha rezervnih delova.
• Brza i efikasna korisnička služba: daljinsko održavanje, podrška za hotline, pretplate na pomoć
• Postajemo vaš partner tokom cijelog vijeka trajanja mašine.

U onim trenucima kada je mašini potrebno servisiranje ili popravka, obučeni tehničari mogu biti poslani na gradilište kako bi riješili problem. Ovi tehničari su opremljeni potrebnim alatima i znanjem da identifikuju i poprave sve probleme sa mašinom. Ovo osigurava da oprema za izradu blokova radi glatko i efikasno, smanjujući zastoje i povećavajući produktivnost.

Popularni tagovi: vertikalna rcc mašina za izradu cijevi, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, prilagođena, kupovina, cijena, ponuda, cjenik, za prodaju, proizvedeno u Kini